Tecnología de preparación de lingotes de aleación de titanio de bajo costo.

Tecnología de preparación de lingotes de aleación de titanio de bajo costo.
Los materiales de titanio y aleaciones de titanio tienen una amplia gama de aplicaciones en campos importantes como la aviación., aeroespacial, barcos, energía nuclear, así como mercados civiles como el del petróleo., metalurgia, químico, fuerza, biomédico, etc., debido a sus excelentes propiedades integrales como la baja densidad, alta fuerza específica, buena dureza, no magnético, y buena resistencia a la corrosión. Pero debido a su alto costo, limita su mayor promoción y popularización civil. Ha habido algunas tecnologías nuevas para preparar lingotes de aleación de titanio que pueden resolver eficazmente este problema., principalmente:

1. Desarrollo de aleaciones de titanio de bajo coste.
Diseñando aleaciones y añadiendo elementos de aleación económicos. (como Fe) en lugar de costosos elementos de aleación (como V.), Se pueden desarrollar aleaciones de titanio de bajo costo para ampliar sus aplicaciones.. Este método es altamente factible y utiliza elementos de aleación de bajo costo para lograr el objetivo de reducir costos..
La aleación de titanio de alta resistencia y bajo costo Ti-1.5Al-6.8Mo-4.5Fe desarrollada por Timet en los Estados Unidos, que utiliza Fe como elemento de aleación, y la aleación de titanio Ti-6Al-1.7Fe-0.1Si para uso automotriz, Tienen propiedades de aleación comparables a las del Ti-1023 y solo cuestan 78% de Ti-6Al-4V; Este último tiene mejor rendimiento que Ti-6Al-4V y puede reducir costos en 15% a 20%.

2. Agregar y devolver tecnología de preparación de material residual
En el proceso de producción de aleaciones de titanio., Durante la fusión se genera una cierta cantidad de materiales residuales., forja, laminación en caliente, laminación en frío, y procesos de extrusión de tuberías.. Limpiando los materiales residuales y clasificándolos según sus grados., block and chip materials can be melted and reused by bundling electrodes in vacuum consumable arc furnaces (VAR), electron beam cooled bed furnaces (EBCHM), and plasma cooled bed furnaces (PACHM). The maximum recovery rate of residual materials can reach 100%.
El precio de la chatarra de titanio es sólo 20% a 30% del precio de la materia prima esponja de titanio. By adding and returning scrap, not only does it greatly reduce the production cost of some grades of titanium alloys, meet the needs of the market and customers, pero también proporciona una manera efectiva para la utilización secundaria de chatarra..

3. New melting method
Actualmente, the methods used internationally to produce large-scale high-quality titanium alloy billets include the application of new electron beam cold bed furnace, plasma cold bed furnace melting technology, y tecnología de laminación directa de fusión en horno de lecho frío simple.
El nuevo método de fusión puede reemplazar parcialmente la fusión en hornos de arco consumibles al vacío, Realizar tecnología de fabricación de proceso corto a partir del flujo de proceso., Eliminando los procesos tradicionales de prensado de electrodos a presión de aceite y soldadura al vacío en la fusión en hornos de arco consumibles al vacío., y también puede reciclar una gran cantidad de materiales residuales. La aplicación de la tecnología de fusión en horno de lecho frío no solo mejora la calidad de los lingotes de titanio y aleaciones de titanio., pero también reduce los costos, especialmente si se utiliza una tecnología de horno de lecho frío único para fundir aleaciones de titanio y fundir directamente lingotes planos, El costo de procesamiento se puede ahorrar mediante 10% a 20%.