Quels sont les avantages et les caractéristiques de l'usinage CNC de l'alliage de titane?

Quels sont les avantages et les caractéristiques de l'usinage CNC de l'alliage de titane?

Dans le traitement des alliages de titane, l'alliage de titane a une faible densité, force spécifique élevée (force/densité), bonne résistance à la corrosion, haute résistance à la chaleur, bonne ténacité, plasticité, et soudabilité. Actuellement, l'alliage de titane a été largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'aérospatiale, automobile, médical, équipement sportif, et industrie de l'électrolyse. Cependant, la mauvaise conductivité thermique, haute dureté, et son faible module d'élasticité font également de l'alliage de titane un matériau métallique difficile à traiter.. Cet article résume certaines mesures de processus de découpe d'alliages de titane en fonction de ses caractéristiques de processus.

Avantages de l'usinage CNC de l'alliage de titane:

Principaux avantages: 1. L'alliage de titane a une haute résistance, faible densité (4.4kg/dm3), et léger, fournir une solution pour réduire le poids de certains gros composants structurels.

2. Haute résistance thermique. Les alliages de titane peuvent maintenir une résistance élevée et fonctionner de manière stable à 400-500 ℃, while aluminum alloys can only work at temperatures below 200 ℃

3. Compared with steel, the inherent high corrosion resistance of titanium alloy can save the cost of daily operation and maintenance of aircraft.

Processing characteristics of titanium alloy CNC:

The special characteristic of CNC machining of titanium alloy is low thermal conductivity. TC4 has a thermal conductivity of l=16.8W/m at 200 ℃? ℃, is the thermal conductivity 0.036 kcal/cm? A second? ℃ is only 1/4 of steel, 1/13 of aluminum, et 1/25 of copper. Poor heat dissipation and cooling effect during cutting process shorten the tool life.

2. Low elastic modulus leads to large rebound on the machined surface of the part, resulting in an increased contact area between the machined surface and the back cutting surface of the tool, ce qui affecte non seulement la précision dimensionnelle de la pièce mais réduit également la durabilité de l'outil.

3. Facteur de dureté. Les alliages de titane avec de faibles valeurs de dureté deviendront collants pendant le traitement, et les copeaux colleront au tranchant près de la surface de coupe avant de l'outil, former des dépôts de copeaux qui affectent l'effet d'usinage; Les alliages de titane de haute dureté sont sujets à l'écaillage et à l'abrasion des outils pendant le traitement.. Ces caractéristiques se traduisent par un faible taux d'enlèvement de métal de l'alliage de titane., seulement 1/4 de pièces en acier, et un temps de traitement beaucoup plus long que des pièces en acier de même taille.

4. Forte affinité chimique. Le titane peut non seulement subir des réactions chimiques avec les principaux composants de l'azote, oxygène, monoxyde de carbone, et d'autres substances dans l'air, former des couches de durcissement TiC et TiN sur la surface de l'alliage, mais également réagir avec le matériau de l'outil dans des conditions de température élevée générées par la coupe, réduisant la durabilité de l'outil.

5. Mauvaises performances de sécurité pendant le processus de coupe. Le titane est un métal inflammable, et la température élevée et les étincelles générées lors de la micro-coupe peuvent provoquer la combustion de copeaux de titane.