Quali sono i vantaggi e le caratteristiche della lavorazione CNC della lega di titanio?

Quali sono i vantaggi e le caratteristiche della lavorazione CNC della lega di titanio?

Nella lavorazione delle leghe di titanio, la lega di titanio ha una bassa densità, elevata forza specifica (forza/densità), buona resistenza alla corrosione, elevata resistenza al calore, buona tenacità, plasticità, e saldabilità. Attualmente, la lega di titanio è stata ampiamente utilizzata in molti campi come quello aerospaziale, automobilistico, medico, attrezzature sportive, e l'industria dell'elettrolisi. Tuttavia, la scarsa conducibilità termica, elevata durezza, e il basso modulo elastico rendono inoltre la lega di titanio un materiale metallico difficile da lavorare. Questo articolo riassume alcune misure di processo nel taglio delle leghe di titanio in base alle sue caratteristiche di processo

Vantaggi della lavorazione CNC della lega di titanio:

Principali vantaggi: 1. La lega di titanio ha un'elevata resistenza, bassa densità (4.4kg/dm3), e leggero, fornendo una soluzione per ridurre il peso di alcuni componenti strutturali di grandi dimensioni.

2. Elevata resistenza termica. Le leghe di titanio possono mantenere un'elevata resistenza e funzionare stabilmente 400-500 ℃, mentre le leghe di alluminio possono funzionare solo a temperature inferiori 200 ℃

3. Rispetto all'acciaio, l'elevata resistenza alla corrosione intrinseca della lega di titanio può far risparmiare sui costi di funzionamento quotidiano e di manutenzione degli aerei.

Caratteristiche di lavorazione della lega di titanio CNC:

La caratteristica speciale della lavorazione CNC della lega di titanio è la bassa conduttività termica. TC4 ha una conduttività termica di l=16,8 W/m a 200 ℃? ℃, è la conducibilità termica 0.036 kcal/cm? Un secondo? ℃ è solo 1/4 di acciaio, 1/13 di alluminio, E 1/25 di rame. La scarsa dissipazione del calore e l'effetto di raffreddamento durante il processo di taglio riducono la durata dell'utensile.

2. Un basso modulo elastico porta ad un ampio rimbalzo sulla superficie lavorata del pezzo, con conseguente maggiore area di contatto tra la superficie lavorata e la superficie di taglio posteriore dell'utensile, il che non solo influisce sulla precisione dimensionale del pezzo ma riduce anche la durata dell'utensile.

3. Fattore di durezza. Le leghe di titanio con bassi valori di durezza diventeranno appiccicose durante la lavorazione, e i trucioli rimarranno attaccati al tagliente vicino alla superficie di taglio anteriore dell'utensile, formando depositi di trucioli che influiscono sull'effetto della lavorazione; Le leghe di titanio ad alta durezza sono soggette a scheggiatura e abrasione durante la lavorazione. Queste caratteristiche si traducono in un basso tasso di rimozione del metallo dalla lega di titanio, soltanto 1/4 di parti in acciaio, e tempi di lavorazione molto più lunghi rispetto alle parti in acciaio della stessa dimensione.

4. Forte affinità chimica. Il titanio non solo può subire reazioni chimiche con i principali componenti dell'azoto, ossigeno, monossido di carbonio, e altre sostanze presenti nell'aria, formando strati indurenti di TiC e TiN sulla superficie della lega, ma reagiscono anche con il materiale dell'utensile in condizioni di alta temperatura generate dal taglio, riducendo la durata dello strumento.

5. Scarse prestazioni di sicurezza durante il processo di taglio. Il titanio è un metallo infiammabile, inoltre, l'alta temperatura e le scintille generate durante il microtaglio possono causare la combustione dei trucioli di titanio.