티타늄 및 티타늄 합금 소재는 저밀도 등 우수한 종합 특성을 가지고 있습니다., 높은 비강도, 좋은 인성, 비자성 특성, 그리고 좋은 내식성, 항공과 같은 중요한 분야에 널리 적용되었습니다., 항공우주, 해군 함정, 원자력, 석유와 같은 민간 시장뿐만 아니라, 야금, 화학 산업, 전력, 및 생물의학. 하지만, 높은 비용으로 인해 민간용으로의 추가 홍보 및 대중화가 제한되었습니다.. 최근에, 몇 가지 새로운 티타늄 합금 잉곳 준비 기술이 등장했습니다., 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있는. 주요 내용은 다음과 같습니다.:
1. 저가형 티타늄 합금 개발
합금 설계로, 값싼 합금 요소 추가 (Fe와 같은) 고가의 합금 원소를 대체하기 위해 (V와 같은), 티타늄 합금의 응용 확대를 위해 저가형 티타늄 합금이 개발되었습니다.. 이 방법은 실현가능성이 매우 높다, 비용 절감 목표를 달성하기 위해 저비용 합금 요소 사용.
저가형 고강도 티타늄 합금 Ti-1.5Al-6.8Mo-4.5Fe, 미국 Timet사에서 개발한, Fe를 합금원소로 활용, 성능은 Ti-1023과 비슷합니다., 그 비용은 단지 78% Ti-6Al-4V의 것. 자동차용 티타늄 합금 Ti-6Al-1.7Fe-0.1Si는 Ti-6Al-4V보다 성능이 뛰어납니다., 비용은 다음과 같이 줄일 수 있습니다. 15% 에게 20%.
2. 회수스크랩 준비 기술 탑재
티타늄 합금 생산 과정에서, 용융 중에 일정량의 스크랩 물질이 생성됩니다., 단조, 열간 압연, 냉간 압연, 및 튜브 압출. 세척 후 등급별로 분류한 후, 잉곳과 스크랩을 전극으로 묶고 진공 아크로에서 녹여 재사용할 수 있습니다. (우리의), 전자빔 냉난로 용광로 (EBCHM), 또는 플라즈마 아크 냉로 (PACHM). 스크랩 재료의 최대 회수율에 도달할 수 있습니다. 100%.
티타늄 스크랩의 가격은 20% 에게 30% 원료 스펀지 티타늄 가격의. 반환된 스크랩을 추가하여, 일부 등급의 티타늄 합금의 생산 비용을 크게 절감할 뿐만 아니라, 시장과 고객의 요구를 충족, 하지만 이는 또한 스크랩의 2차 활용을 위한 효과적인 방법을 제공합니다..
3. 새로운 제련법
현재, 대형 고품질 티타늄 합금 빌렛을 생산하기 위해 국제적으로 사용되는 방법에는 새로운 전자빔 냉로 용해 기술과 플라즈마 냉로 용해 기술이 포함됩니다., 단일 냉로 용해 후 직접 압연 기술.
새로운 용해 방법은 진공 소모성 아크로 용해를 부분적으로 대체할 수 있습니다., 공정흐름에서 단공정 제조기술 달성. 기존의 진공 소모성 아크로 용해에서 유압 프레스를 이용한 전극 압착, 진공 용접 등의 공정을 제거합니다., 잔류 물질의 상당한 회수를 허용하는 동시에. The application of cold hearth furnace melting technology not only improves the quality of titanium and titanium alloy ingots but also reduces costs. Especially when using a single cold hearth furnace technology to melt titanium alloys directly into flat ingots, processing costs can be saved by 10% 에게 20%. Preparation technology for low-cost titanium alloy ingots
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