Режущий инструмент из твердого сплава с покрытием

Режущий инструмент из твердого сплава с покрытием
Различные свойства титана делают его очень привлекательным компонентом., но многие из этих свойств также влияют на его обрабатываемость. Наиболее распространенными титановыми сплавами в промышленности являются двухфазные титановые сплавы., а именно (а б) титановые сплавы. TC4 и TC6 обычно используются в топливных аксессуарах для авиационных двигателей., при этом ТС4 является типичным представителем этого типа сплава.

Различные свойства титана делают его очень привлекательным компонентом., но многие из этих свойств также влияют на его обрабатываемость. Наиболее распространенными титановыми сплавами в промышленности являются двухфазные титановые сплавы., а именно (а б) титановые сплавы. TC4 и TC6 обычно используются в топливных аксессуарах для авиационных двигателей., при этом ТС4 является типичным представителем этого типа сплава. Материалы из титановых сплавов обладают высокой твердостью., плохая производительность резки, и склонны к закалке, что создает трудности при резке. AVIC West Control провела углубленное исследование деталей из материалов TC4 в титановых сплавах., особенно в токарных процессах, и приобрел некоторый опыт.

Во-первых, модуль упругости титанового сплава мал, с TC4, имеющим модуль упругости E=110GPa., что примерно вдвое меньше, чем у стали. Кроме того, его теплопроводность низкая, что приводит к значительной упругой деформации заготовки, вызванной силами резания.. В то же время, в процессе обработки создаются высокие и концентрированные силы резания. Это может легко вызвать вибрацию и вибрацию во время резки., снижение точности заготовки. Поэтому, необходимо повысить жесткость системы обработки.

Во-вторых, локальная высокая температура, создаваемая титановым сплавом во время резки, позволяет титану легко поглощать кислород и азот из атмосферы., образуя таким образом твердую и хрупкую внешнюю оболочку. Это приведет к наклепу на обрабатываемой поверхности заготовки., и скорость закалки высокая, что приводит к серьезным царапинам на поверхности инструмента., который склонен к сколам в процессе резки.

Кроме того, сами физические и химические свойства материалов из титановых сплавов делают их очень совместимыми с заготовкой во время резки.. Когда режущий инструмент соприкасается с заготовкой во время резки., он склонен к прилипанию, увеличение трения между инструментом и заготовкой и выделение большого количества тепла при резании. Выделяемое в результате большое количество тепла при резке не может быть своевременно отведено через стружку., значительно сокращает срок службы инструмента. Поэтому, режущие инструменты для обработки титановых сплавов должны иметь высокую термическую твердость..

Обработку титанового сплава здесь можно рассматривать как систематический технологический процесс., который требует рассмотрения с нескольких точек зрения, таких как технологическое оборудование, режущие инструменты, параметры резки, охлаждающая жидкость, и т. д.. По технологическому оборудованию, обработка титановых сплавов требует станков с хорошей производительностью обработки и достаточным охлаждением., поэтому для обрабатывающего оборудования выбираются токарные станки с ЧПУ с высокой точностью обработки.. Вибрация шпинделя во время обработки минимальна., и стабильность обработки хорошая.

Инструментальные материалы, используемые для обработки титановых сплавов, обладают хорошей твердостью и износостойкостью., отличная термостойкость, высокая прочность и вязкость при высоких температурах, а также определенная устойчивость к ударам и повреждениям. К инструментам, отвечающим вышеуказанным требованиям, относятся керамические инструменты., инструменты из твердого сплава с покрытием, инструменты из кубического нитрида бора (КБН), и алмазоподобные углеродные инструменты (ПКД). Среди них, режущие инструменты из твердого сплава с покрытием стоят недорого., имеют хорошую теплопроводность и высокую твердость, а также хорошо работают в красной твердости и прочности. Хотя их термостойкость и химическая стабильность уступают керамическим., кубический нитрид бора (КБН), и алмазоподобные режущие инструменты, имеют более высокую ударопрочность и стойкость к повреждениям, чем керамические и алмазоподобные режущие инструменты. Поэтому, он стал предпочтительным режущим инструментом для обработки титановых сплавов..